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比肩國際巨頭 成就方大品質

方大圓錐破和美卓圓錐破并駕齊驅,在韓國知名混凝土企業的骨料生產線共同擔任二破重任。【詳細】

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水泥球磨機

水泥球磨機

【進料粒度】:10-30mm 【生產能力】:1-120噸/小時 【應用范圍】:水泥廠生料磨,熟料磨。 【產品介紹】:水泥球磨機簡稱水泥磨,管磨機,是干法水泥生產線常用設備。它用于石灰,石膏,砂,礦渣等物料的粉磨。物料只有經過粉磨并到要求細度后才能進行充分混合相互作用,才能使制品達到強度,粉磨過程耗電量大,水泥球磨機一般是加氣混凝土工廠中電機容量最大的設備。

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產品介紹

球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備,球磨機是工業生產中廣泛使用的高細磨機械之一。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業,可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種.
水泥球磨機設備適用范圍
 球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。
水泥球磨機設備工作原理
  本機為臥式筒形旋轉裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。

性能特點

 

  (1)普通水泥球磨機:普通水泥球磨機大部分用于圈流粉磨系統中,其特點為粉磨效率高、磨機產量大、電耗省,特別是粉磨礦渣水泥時,表現更突出一些。一般磨機產量可提高15-20%,電耗降低約10%,此外,成品溫度可降低20-40℃,產品細度也易于調整。(2)高細高產水泥球磨機:高細高產水泥球磨機主要用于開流粉磨系統中。其特點是系統設備及工藝流程簡單、投資省、廠房占地面積少;在磨機結構上采用先進的內選粉特殊隔倉裝置,細磨倉增加了活化裝置,磨尾有專用出料篦板,最大限度的減少研磨倉研磨介質的尺寸,大大提高研磨效率,達到高產量、低能耗的目的。

工作原理

水泥球磨機設備的安裝試機
球磨機安裝完成,經檢驗合格,即可進行空車試運轉。球磨機的試運轉應由熟練的球磨機操作工負責進行,并嚴格遵守球磨機安全操作規程。
(一)空運轉的連續運轉時間不少于12-24小時,運轉中發現問題應及時解決。
(二)空運轉試機正常即可進行負荷試運轉。負荷試運轉應分階段進行。負荷運轉中應視排料情況進行喂料,避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。
1、加入適當物料和1/3數量的鋼球(最大裝球量參看球磨機總圖)試運轉12-24小時。
2、加入至2/3數量的鋼球運轉24-48小時。
3、根據球磨機排料情況,合格產品的產量,參照同類選礦廠球磨機的實際裝球量,確定本臺球磨機的合理裝球量,進行步少于72小時的試運轉。
(三)上述負荷量的增加和試運轉時間的長短,以大小齒輪和減速機齒輪的跑合情況(溫升、噪音、齒面接觸等)為依據進行確定。在齒面接觸精度沒有達到設計要求前,不得滿負荷運轉。
(四)試運轉中冷卻、潤滑系統應工作正常。主軸承、傳動軸承、減速機溫度應正常。
(五)裝入2/3數量的鋼球試運轉24-48小時后,應檢查并再次擰緊全部螺栓。
(六)試運轉工作要認真做好各項記錄。

技術參數

型號 裝料量
(噸/次)
筒體轉速
(轉/分)
參考動力
(kw)
襯板材質
600×700 0.05 50 2.2 陶瓷、硅石、橡膠、金屬(配套動力依據采用襯板材質和研磨物料的不同會有所差異)
800×600 0.075 42 3
900×1200 0.2 38.5 5.5
1300×1500 0.5 33 7.5
1500×1800 1.2 28.5 11
1800×2000 1.5 24 15
2600×2800 5 16.5 37
3000×3800 10 14.5 57.2
3200×4600 15 13.5 75

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